一、造成失重式喂料机冲料的原因有：

       1、仓压较大和气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得设备在喂料处被物料“淹没”；

       2、螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大，粉料便从其底部间隙流向出料口；

       3、气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。

       二、解决办法：

       1、对于较长的单管螺旋喂料机，可采取逐渐增加的螺距，避免装置在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可避免气化后物料从料仓中向外涌出；

       2、控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽量控制物料从底部间隙流向出料口；

       3、缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距，这样能使物料越走越紧；

       4、嗦旋轴中间断开螺旋叶片，断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装挡料板，挡料板制成可拆形式。如此，物料依靠自身力量相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，避免了物料从螺旋叶片和管壁的底部间直接流出，也避免了喂料机冲料现象的发生。